что такое рабочий борт карьера и нерабочий борт

Борт карьера

БОРТ КАРЬЕРА (а. pit edge, flank of an open cast; н. Tagebaugrenze, Tagebaurand; ф. parement de carriere; и. borde talud de una cantera о mina а cielo abierto) — боковая ограничивающая поверхность карьера, образованная совокупностью откосов и площадок уступов. Линии пересечения борта карьера с земной поверхностью и дном карьера создают соответственно верхний и нижний контуры карьера (рис.); угол между условной поверхностью, проходящей через них, и горизонтальной плоскостью называется углом наклона борта карьера. Различают рабочий и нерабочий борт карьера: на рабочем борту карьера производится выемка и погрузка горных масс (перемещается в процессе горных работ), нерабочим называется борт карьера, на котором в данный момент горные работы не производятся. При разработке наклонных и крутых залежей полезные ископаемые на нерабочем борту карьера располагаются предохранительные и транспортные бермы. Параметры борта карьера: высота (расстояние по вертикали между верхними и нижними контурами карьера) и углы наклона.

Угол наклона борта карьера на момент окончания эксплуатационных работ называется генеральным, или углом погашения, в период эксплуатации — эксплуатационным; зависит от высоты и углов наклона отдельных уступов, их числа, ширины транспортной и предохранительной берм. Увеличение углов наклона борта карьера приводит к уменьшению объёмов горных работ (например, в карьере глубиной 500 метров уменьшение угла наклона с 45 до 40 приводит к увеличению объёмов вскрыши — 24 млн. м 3 на каждые 1000 метров длины борта карьера).

При установлении углов наклона уступов и борта карьера учитывают физико-механические свойства горных пород, слагающих уступы, естественные углы падения слоёв породной толщи. Ориентировочные значения углов наклона борта карьера для различных горных пород приведены в таблице. Устойчивость борта карьера оценивается аналитическими методами, базирующимися на определении сдвигающих и удерживающих сил, действующих по наиболее вероятной поверхности скольжения. При увеличении глубины карьера и интенсивности разработки возникает необходимость управления устойчивостью борта карьера и откосов уступов. Эта задача решается специальными мероприятиями: искусственное укрепление неустойчивых участков борта карьера и упрочнение слагающих его горных пород. Принципы укрепления откосов основаны на перераспределении напряжений в массиве горных пород. Применяемые в этом случае средства укрепления откосов уступов: сваи, штанги, тросовые тяжи, подпорные и защитные стенки, контрфорсы и др. Искусственное укрепление неустойчивых участков борта карьера обеспечивает значительный экономический эффект, позволяет увеличить экономически допустимую глубину карьеров в среднем на 35-40 метров. Упрочнение горных пород в карьерах ограничено; освоен способ цементации трещиноватых скальных пород в сочетании с механическими средствами укрепления — сваями и штангами.

Источник

Элементы карьера

Геометрические параметры карьера характеризуются размерами в плане, глубиной и объемом.

В процессе работ по выемке вскрышных пород и добыче полезных ископаемых образуется выработанное пространство.

На поверхности земли выработанное пространство ограничивается границами карьерного поля. По глубине выработанное пространство ограничивается дном карьера. На момент отработки карьера его называют подошвой карьера или нижним контуром. Боковые поверхности выработанного пространства, называются бортами карьера.

борта

L, В, м – длина и ширина карьера по верху

l, и, м – длина и ширина карьера по низу

Н_к, м – конечная глубина карьера

V_к, м 3 – объем карьера

— карьер округлой формы

—карьер вытянутой формы

Размеры дна карьера обычно определяются размерами рудного тела.

Наклонные поверхности, ограничивающие карьер со стороны выработанного пространства, называется бортами.

Борта карьера представляют собой совокупность уступов.

Уступы в карьере разделяются на рабочие и нерабочие. Уступы, на которых ведутся горные работы, называются рабочими, не ведется – нерабочими.

Борта карьера, сложенные рабочими уступами, называются рабочими бортами, нерабочими уступами – нерабочими бортами.

1-5, 2-5 – нерабочие борта.

В_п– призма возможного обрушения (ширина)

d_y = 45-60 о

Процесс придания углу откоса устойчивого значения называется заоткоской.

Нерабочий борт карьера имеет следующие площадки:

1) бермы безопасности (9)– предназначены для сбора остающихся кусков породы.

В_п,м – ширина бермы безопасности

2) площадки очистки (10) – устраиваются через 2-3 нерабочих уступа и предназначены для механизированной очистки уступов от обрушенных кусков породы.

м – ширина

3) транспортные бермы (8) – предназначены для транспортирования горной массы (вскрышные породы и полезное ископаемое).

В = 10 – 30 м и зависит от габаритов транспортных средств.

4) на рабочем борту карьера располагаются рабочие площадки, на которых ведутся горные работы (7).

Площадка, на которой размещается выемочное, транспортное и другое горное оборудование необходимое для обеспечения технологического процесса, называется рабочей площадкой. Ширина рабочей площадки определяется расчетным путем, исходными данными для которого являются физико-механические свойства пород, габариты оборудования их размещение. Обычно ширина рабочей площадки уступа составляет 35 – 80 м при транспортировании горной массы автотранспортом и 80 – 100 м при работе железнодорожного транспорта.

5) углы рабочего и не рабочего бортов: разделяются на рабочие и не рабочие.

Угол между линией, соединяющей верхнюю бровку уступа с бровкой нижнего уступа и горизонтальной плоскостью, называется углом откоса рабочего (не рабочего) борта карьера.

Углы зависят от ФМС породы.

Открытая горная выработка, имеющая в поперечном сечении трапециевидную форму, называется траншеей, треугольную форму – полутраншеей.

При вскрытии месторождения проходят капитальные траншеи, обеспечивающие доступ транспорта с поверхности к рудному телу (угольному пласту и пр.). Для создания фронта работ и размещения горного оборудования проходят разрезные траншеи.

Участок месторождения, планируемый к отработке одним карьером, называют карьерным полем (полем разреза, прииска). В соответствии с нормативными материалами на участок первоочередной отработки карьерного поля оформляют горный отвод (рис.3). Горный отвод отмечается на плане поверхности и на разрезах. По верхнему контуру, на характерных точках границы карьерного поля, горный отвод закрепляется специальными знаками. В пределах горного отвода и осуществляются вскрышные работы и добыча полезных ископаемых. По мере углубления карьера площадь горного отвода уменьшается (рис.3).

Участки земной поверхности, занимаемые горным предприятием, для хозяйственной деятельности называются земельными отводами. Горный отвод и карьерное поле входят в состав земельного отвода. Земельный отвод отмечается специальными знаками. На земельные отводы оформляется межевые дела, в которых отмечается их площадь, координаты межевых знаков и. т.п..

В процессе работ по выемке вскрышных пород и добыче полезных ископаемых образуется выработанное пространство.

На поверхности земли выработанное пространство ограничивается границами карьерного поля. По глубине выработанное пространство ограничивается дном карьера. На момент отработки карьера его называют подошвой карьера или нижним контуром. Боковые поверхности выработанного пространства, называются бортами карьера.

Насыпь горных пород, перемещенных из карьера в процессе вскрытия рудного тела (угольного пласта) называется породным отвалом или отвалом вскрышных пород.

В пределах горного отвода выемку горной массы осуществляют горизонтальными слоями, реже наклонными, вследствие чего профиль карьера имеет ступенчатую форму. Называют эти горизонтальные слои горизонтами карьера. Отдельные участки горизонтов карьера, которые разрабатываются самостоятельными средствами рыхления, выемки и перемещения называются уступами. Его высота устанавливается с учетом физико-механических свойств горного массива и определяется проектом. На рис. 3 представлены элементы уступа. Горизонты карьера имеют отметки абсолютные, относительно уровня Балтийского моря, или условные, относительно постоянной абсолютной отметки поверхности карьера. Обычно горизонт обозначают по отметке нижней площадки уступа. Например, горизонт + 245 м. Отработка верхнего горизонта всегда опережает отработку нижнего (рис. 3)

Иногда уступ разбивают на подуступы, которые отрабатываются самостоятельно, но обслуживаются общим для уступа транспортом.

Основные элементы уступа – площадки, откос, бровки (рис 3). Площадкой уступа называется горизонтальная поверхность, ограничивающая уступ по высоте. Различают верхнюю и нижнюю площадки уступа. Отметка нижней площадки уступа совпадает с отметкой горизонта.

Откосом уступа называется наклонная поверхность, ограничивающая уступ со стороны выработанного пространства между верхней и нижней площадками уступа. Угол, образуемый откосом уступа с горизонтальной плоскостью, называется углом откоса. Угол откоса уступа зависит от категории пород, крепости и определяется проектом.

Верхняя и нижняя бровки уступа соответственно – линии пересечения верхней и нижней площадок с откосом уступа.

Часть уступа по ширине, разрабатываемая выемочными средствами в сочетании с транспортом, называется заходкой уступа, торец заходки называется забоем. Заходку по длине разбивают на блоки, имеющие самостоятельный забой с горным оборудованием, что позволяет отрабатывать уступ несколькими забоями.

Заходка уступа характеризуется шириной В, высотой h и длиной L. Высота обычно соответствует высоте уступа, длина – длине фронта работ уступа. Ширина принимается в соответствие применяемому оборудованию. Обычно фронтом работ уступа называется часть уступа, подготовленная для горных работ. Подготовка фронта работ заключается в основном в подводе транспортных путей и линий электропередачи. Обычно одновременно в работе находятся несколько уступов.

Различают площадки уступа рабочие, не рабочие и предохранительные.

Площадка, на которой размещается выемочное, транспортное и другое горное оборудование необходимое для обеспечения технологического процесса, называется рабочей площадкой. Ширина рабочей площадки определяется расчетным путем, исходными данными для которого являются физико-механические свойства пород, габариты оборудования их размещение. Обычно ширина рабочей площадки уступа составляет 35 – 80 м.

Боковые поверхности, ограничивающие карьер и его выработанное пространство, называют бортом карьера. Если на нем ведутся горные работы, то он называется рабочим бортом. Рабочий борт карьера формируется благодаря проходке траншей на нижележащем горизонте. Не рабочий борт карьера формируется в период его подхода к границе карьерного поля. Борт карьера состоит из откосов и площадок уступов.

Рабочие площадки уступов соединяются между собой бермами (рис. 3). Площадка между уступами, оставляемая на не рабочем борту карьера служит для задержания осыпающихся кусков породы, устойчивости борта и называется предохранительной бермой. Если эта площадка служит для размещения транспортных коммуникаций, то ее называют транспортной бермой.

Совокупность уступов, находящихся в одновременной отработке, называется рабочей зоной карьера.

Линия пересечения бортов карьера с земной поверхностью называется верхним контуром карьера. Линия пересечения бортов карьера с дном карьера называется нижним контуром карьера. Условная поверхность, проходящая через нижний и верхний его контуры, называется откосом борта карьера.

Угол, образованный линией откоса борта карьера и ее проекцией на горизонтальную плоскость называют углом откоса борта карьера.

Открытая горная выработка, имеющая в поперечном сечении трапециевидную форму, называется траншеей, треугольную форму – полутраншеей.

При вскрытии месторождения проходят капитальные траншеи, обеспечивающие доступ транспорта с поверхности к рудному телу (угольному пласту и пр.). Для создания фронта работ и размещения горного оборудования проходят разрезные траншеи.

2.2. Общие сведения о технологии разработки месторождений открытым способом.

Разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом заключается в создании доступа к полезному ископаемому, удалению пустых пород, покрывающих или вмещающих полезное ископаемое, и самой добыче полезного ископаемого.

Термин «технология» в общем случае обозначает совокупность знаний, основных характеристик и правил о способах, средствах и организации выполнения каких – либо производственно-технических работ.

Технология открытого способа добычи полезного ископаемого рассматривается по двум направлениям. Это собственно технология открытых горных работ и технология производственных процессов.

Технология открытого способа затрагивает общие вопросы организации строительства и развития горных работ в карьере, параметры элементов карьера в их динамике, организацию и планирования горных работ, способы и средства управления качеством продукции.

Технология производственных процессов заключается организации основных видов работ по подготовке горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, транспортирование, перегрузку, складирование и разгрузку горной массы на основе комплексной механизации.

Источник

ЭЛЕМЕНТЫ И ПАРАМЕТРЫ КАРЬЕРОВ.

УСТУП И ЕГО ЭЛЕМЕНТЫ.

Приведем поперечный разрез карьера, на котором обозначены основные его элементы (рис. 1)

На рис. 1.1 приведены следующие элементы карьера:

3-4 – нижний контур карьера, соответствует ширине карьера по дну;

5-6 – рабочий борт карьера;

1-5 и 2-11 – нерабочий борт карьера;

7 – нерабочий уступ карьера;

8 – рабочий уступ карьера;

9 – верхняя и нижняя площади уступа (рабочие площадки);

10 – транспортная берма;

12 – предохранительная берма или берма очистки;

φ_р – угол рабочего борта карьера;

φ_нр– угол нерабочего борта карьера.

Верхним контуром карьера называется линия пересечения бортов с поверхностью.

Нижним контуром карьера называется линия пересечения бортов с плоскостью дна карьера.

Бортами карьера называются боковые поверхности, ограничивающие карьер и его выработанное пространство.

Если на борту карьера производятся горные работы, то он называется рабочим бортом.

Откосом борта карьера называется поверхность, проходящая через верхний и нижний его контур.

Углом откоса борта карьера называется угол, образованный линией откоса борта карьера и проекцией этой линии на горизонтальной плоскости. Угол откоса рабочего борта обычно составляет 7°÷15°, не рабочего 35°÷45°.

В результате горных работ рабочий борт карьера перемещается, приближается к конечным контурам карьера. Борт карьера или его отдельные участки, контуры которых совпадают с конечными контурами карьера, называются нерабочими. На нерабочем борту карьера горных работ не производятся, но могут располагаться транспортные съезды.

Уступы, составляющие нерабочий борт карьера называются нерабочими. Они разделяются площадками: транспортными, предохранительными, а также площадками очистки.

Транспортные бермы служат для расположения транспортных путей, по которым осуществляется грузотранспортная связь, между рабочими площадками в карьере и поверхностью. Ширина их составляет от10 до 30 м в зависимости от вида и типа транспорта.

Предохранительные бермы предназначены для повышения устойчивости борта и для задержки кусков породы обрушающихся при выветривании уступов. Их ширина составляет 3÷10 м и как правило принимается равной 1/3h_у.

Бермы очистки – это расширенные до 10÷15 м предохранительные бермы, которые останавливают через 3÷4 уступа. Очистка оставшейся породы осуществляется бульдозерами, небольшими экскаваторами или погрузчиками.

По мере отработки уступов рабочий борт становится нерабочим, а рабочие площадки становятся предохранительными или площадками очистки.

Глубина карьера – это вертикальное расстояние между отметкой земной поверхности и длиной карьера. Они изменяются от нескольких десятков метров до 300÷500 м.

Форма карьера в плане бывает обычно близкой к овальной. Длина карьера изменяется от 500 м до 5 км.

Уступ и его элементы. Правила вычерчивания уступов при оформлении горных чертежей

Уступом называется часть массива горных пород в карьере, имеющая рабочую поверхность в форме ступени и разрабатываемая самостоятельными средствами выемки, погрузки и транспорта.

Различают рабочие и нерабочие уступы. На рабочих уступах производится выемка пустых пород или добыча полезного ископаемого. Уступ имеет нижнюю и верхнюю площадки, откос и бровки.

Приведем схему, на которой покажем уступ в разрезе и в плане (рис. 2)

Рисунок 2 – Уступ и его элементы

а – поперечный разрез уступа; б – вычерчивание уступа в плане

Откосом уступа – называется наклонная поверхность, ограничивающая уступ со сторон выработанного пространства.

Углом откоса уступа – называется угол наклона откоса уступа к горизонтальной плоскости.

Линии пересечения откоса уступа с его верхней и нижней площадками называется соответственно верхней и нижней бровками.

Высота уступа обычно ограничивается по условиям безопасности работы выемочно-погрузочного оборудования и составляет 10÷15 м, реже 20÷40 м.

Угол откоса рабочих уступов обычно составляет 65°÷80°, нерабочих 45°÷60°, т.к. должна обеспечиваться долговременная устойчивость уступа.

Горизонтальные поверхности рабочего уступа, являющиеся объектом разработки, т.е. на которых расположены буровые станки или экскаваторы, называются рабочими площадками. Ширина рабочей площадей изменяется от 40 м до 110 м. Если площадка остается свободной, то ее называют нерабочей.

Вычерчивание горных чертежей, в частности вычерчивание уступов карьера в плане, имеет некоторые особенности. Рассмотрим их на примере рис. 1.2 б.

На поверхности откоса уступа перпендикулярно к горизонтам проводят линии наибольшего ската и берг-штрихи. Выполняются линии наибольшего ската сплошной тонкой линией. Минимальное расстояние между соседними линиями ската принимаются равным 2÷3 мм, максимальное до 0,5 горизонтального проложения откоса уступа.

Массив вскрышных горных пород на плане откоса уступа условно обозначается берг-штрихами – отрезками основной толщины, длиной равной 1/3÷1/4 от горизонтального проложения откоса, проставляемыми у контуров верхней бровки между линиями наибольшего ската. Массив полезного ископаемого на откосе уступа обозначается сдвоенным берг-штрихами.

Для закрепления материала студентам необходимо выполнить расчетно-графическую работу.

Задание для расчетно-графической работы: вычертить в разрезе и в плане участок рабочей зоны карьера, состоящий из двух уступов. Чертеж выполнить в масштабе 1:100, 1:200, 1:500 или 1:1000. По результатам построения определить угол рабочего борта участка карьера. Задание по вариантам представлено в приложении 1.

Исходные данные для выполнения практической работы представлены в приложении 1.

Источник

Конструкция рабочего и нерабочего бортов карьера

Вопрос 7 Технологические свойства горных пород

Вопрос 8: Понятия о коэффициентах вскрыши.

Запасы полезных ископаемых. Потери и разубоживание.

Данные о запасах полезных ископаемых используются при разработке схем развития отраслей народного хозяйства, добывающих и использующих минеральное сырьё, составлении государственных планов экономического и социального развития CCCP, планировании геологоразведочных работ, для проектирования горных предприятий. В целях единообразия в методологии оценки достоверности и промышленного значения запасов полезных ископаемых, создания единых систем терминов и определений, применяемых при их подсчёте и учёте, разрабатываются классификации запасов полезных ископаемых, которые позволяют однозначно обрабатывать и использовать имеющуюся и новую информацию о минеральных ресурсах страны, отдельных экономических районов, крупных геологических регионов. В классификациях запасов полезных ископаемых, действующих в CCCP, устанавливаются единые принципы подсчёта и государственного учёта запасов всех видов полезных ископаемых. Для разработки долговременных планов развития минерально-сырьевой базы и установления возможностей удовлетворения перспективной потребности в минеральном сырье этими классификациями устанавливаются также основные принципы количественной оценки прогнозных ресурсов полезных ископаемых (для нефти и газа также перспективных ресурсов).

Запасы полезных ископаемых подсчитываются и учитываются по каждому виду полезных ископаемых и возможному направлению его использования в народном хозяйстве. По комплексным месторождениям подлежат обязательному подсчёту и учёту запасы основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых, а также содержащихся в них попутных компонентов, целесообразность промышленного использования которых определена утверждёнными Кондициями (твёрдые полезные ископаемые) или обоснована технологическими и технико-экономическими расчётами (месторождения нефти и газа). Подсчёт и учёт запасов полезных ископаемых и содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение, производятся без учёта потерь и разубоживания при добыче и переработке. Запасы попутных компонентов подсчитываются и учитываются как в недрах, так и в извлекаемом полезном ископаемом.

Оценка качества полезных ископаемых производится в соответствии с требованиями действующих государственных, отраслевых стандартов, технических условий, а также с учётом технологии их добычи и переработки, обеспечивающей комплексное использование добытого минерального сырья в естественном виде или извлечение из него компонентов, имеющих промышленное значение; для твёрдых полезных ископаемых обязательным является соблюдение требований кондиций на минеральное сырьё, утверждённых по конкретным месторождениям.

По степени изученности запасов полезных ископаемых подразделяются на разведанные запасы категорий А, В, С1 и предварительно оценённые — категория С2 (рис. 1).

Подразделение запасов полезных ископаемых на категории учитывает различия в достоверности определения, снижающейся последовательно от категории А к категории С2. Критериями установления категорий для твёрдых полезных ископаемых являются изученность форм, размеров и условий залегания тел полезных ископаемых, характера и закономерностей изменчивости их морфологии, внутреннего строения, качества и технологических свойств гидрогеологических, инженерно-геологических, геокриологических, горно-геологических и других природных условий месторождения; для нефти, природного газа и конденсата — форм и размеров залежей, эффективной нефте- или газонасыщенной толщины, типа коллектора, характера изменения коллекторских свойств и нефте- или газонасыщенности продуктивных пластов, качества и состава нефти (газа), основных особенностей залежей, определяющих условия их разработки.

Выделение и подсчёт запасов полезных ископаемых различных категорий, отвечающих по степени изученности требованиям соответствующих классификаций, производится раздельно по каждому обособленному телу полезного ископаемого (залежи, горизонту).

Запасы руд и содержащихся в них основных компонентов, нефти и растворённого в ней газа, газа и содержащегося в нём конденсата подсчитываются по одним и тем же категориям. На комплексных месторождениях твёрдых полезных ископаемых запасы попутных компонентов, имеющих промышленное значение, подсчитываются в контурах подсчёта запасов основных компонентов и оцениваются по категориям в соответствии со степенью их изученности, характером распределения, форм нахождения и технологией извлечения. Подсчёт запасов попутных компонентов, содержащихся в нефти, газе и конденсате, производится в контурах подсчёта запасов нефти и газа по тем же категориям.

Запасы полезных ископаемых и содержащихся в них полезных компонентов по их народно-хозяйственному значению подразделяются на две группы, подлежащие раздельному подсчёту и учёту, — балансовые запасы полезных ископаемых и забалансовые запасы. В балансовых запасах нефти, растворённого газа, конденсата и содержащихся в них полезных компонентов, имеющих промышленное значение, подсчитываются и учитываются извлекаемые запасы. Запасы полезных ископаемых, заключённые в охранных целиках (или в пределах охранных зон) крупных водоёмов и водотоков, населенных пунктов, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, относятся к балансовым или забалансовым на основании технико-экономических расчётов, в которых учитываются затраты на перенос сооружений или специальные способы отработки запасов.

Запасы попутных компонентов подсчитываются раздельно в контурах подсчёта балансовых и забалансовых запасов полезных ископаемых и относятся к той же группе запасов, что и запасы содержащих их полезных ископаемых. Основными критериями оценки промышленного значения попутных компонентов являются: потребность в народном хозяйстве, наличие разработанной технологической схемы извлечения их из продуктов переработки минерального сырья и степень концентрации в этих продуктах, обеспечивающая извлечение на экономически рациональной основе. Запасы разведанных месторождений, а также дополнительно разведанные в процессе разработки месторождений подлежат утверждению Государственной комиссией по запасам полезных ископаемых при Совете Министров CCCP (ГКЗ CCCP), запасы твёрдых полезных ископаемых для предприятий местного подчинения, а также запасы общераспространённых полезных ископаемых (за некоторыми исключениями) — территориальными комиссиями по запасам полезных ископаемых Министерства геологии CCCP (ТКЗ). При утверждении запасов полезных ископаемых устанавливаются их достоверность, количество, качество, условия залегания, степень изученности, народно-хозяйственное значение и подготовленность месторождения для промышленного освоения.

Одним из основных критериев подготовленности месторождения для промышленного освоения является соотношение различных категорий балансовых запасов полезных ископаемых, полученное при проведении на месторождении (части крупного месторождения) геологоразведочных работ. Действующими в CCCP классификациями установлено, что используемые при проектировании предприятий по добыче твёрдых полезных ископаемых, утверждённые в установленном порядке балансовые запасы полезных ископаемых с учётом сложности геологического строения месторождения должны иметь соотношение запасов различных категорий, указанное в табл.

Используемые при проектировании предприятий по добыче нефти и газа утверждённые извлекаемые запасы нефти и конденсата, балансовые для газа должны иметь соотношение: категории С1 не менее 80%, С2 не более 20%.

При проектировании предприятий по добыче твёрдых полезных ископаемых определяются промышленные запасы — та часть балансовых запасов полезных ископаемых, которая должна быть извлечена из недр по проекту или плану развития горных работ (за вычетом проектных потерь). При разработке рудных месторождений выделяются также эксплуатационные запасы полезных ископаемых — промышленные запасы с учётом разубоживания. В процессе разработки месторождений твёрдых полезных ископаемых по степени подготовленности к добыче в числе промышленных выделяются запасы вскрытые, подготовленные и готовые к выемке.

К вскрытым запасам полезных ископаемых относятся запасы, для разработки которых подземным способом не требуется дополнительных сооружений капитальных горных выработок, а для разработки открытым способом проведены все необходимые работы по вскрытию месторождения (участка), пройдены дренажные выработки, траншеи или съезды, нарезаны уступы для укладки транспортных путей, удалены вскрышные породы.

Подготовленные запасы полезных ископаемых — часть вскрытых запасов, которая при подземной разработке подсечена основными подготовительными выработками и не требует для выемки проведения дополнительных подготовительных выработок, а при открытой разработке — остались незачищенными от породы, оставшейся после экскавации вскрыши.

Готовые к выемке запасы полезных ископаемых — часть подготовленных запасов, для извлечения которой подземным способом проведены все подготовительные и нарезные выработки, открытым способом — произведена полная зачистка.

Запасы месторождений, районов, регионов, а также проявления полезных ископаемых подлежат государственному учёту в государственных кадастрах месторождений полезных ископаемых и в государственных балансах запасов полезных ископаемых CCCP. Государственный кадастр месторождений полезных ископаемых содержит сведения о количестве и качестве запасов полезных ископаемых по каждому месторождению и проявлению полезных ископаемых, характеристику горнотехнических, гидрогеологических и других условий его разработки, геолого-экономическую оценку. В государственных балансах запасов полезных ископаемых CCCP содержатся сведения о количестве, качестве и степени изученности запасов полезных ископаемых по месторождениям, имеющим промышленное значение, их размещении, степени промышленного освоения, добыче, потерях и обеспеченности промышленности разведанными запасами полезных ископаемых.

Балансовые запасы полезных ископаемых (в том числе извлекаемые из нефти и конденсата, числящиеся в горных отводах предприятий по добыче полезных ископаемых), добытые, потерянные при добыче, утратившие промышленное значение вследствие пересмотра кондиций или установлении нецелесообразности к отработке по технико-экономическим причинам либо неподтверждения в результате проведения дополнительных геологоразведочных работ и разработки месторождения, подлежат списанию в установленном порядке. Для балансовых запасов полезных ископаемых, признанных нецелесообразными к отработке, рассматривается целесообразность учёта их как забалансовых. Контроль за правильностью и своевременностью списания запасов полезных ископаемых с баланса предприятий по добыче полезных ископаемых осуществляется органами Госгортехнадзора CCCP.

В основу зарубежных классификаций запасов полезных ископаемых (как и классификаций CCCP) положены два основных принципа подразделения запасов (ресурсов): вероятность их существования, степень изученности; экономическая целесообразность (рентабельность) разработки залежи и использования полезных ископаемых в природном состоянии или для последующего извлечения ценных компонентов. Классификации запасов полезных ископаемых, используемые в социалистических странах — членах СЭВ, близки к классификациям, действующим в CCCP; некоторые различия имеются в определениях отдельных категорий запасов, указаниях по методике их подсчёта и использования при оценке подготовленности месторождений для промышленного освоения. В капиталистических и развивающихся странах используются многочисленные частные (предпринимательские и предложенные различных исследователями) классификации. В некоторых крупных странах (США, рис. 2; Канада, ФРГ и др.) государственными, геологическими и горными органами приняты рекомендуемые для общего пользования классификации запасов различных групп полезных ископаемых.

При наличии ряда общих методологических принципов зарубежные классификации имеют различия в терминологии и критериях подразделения запасов полезных ископаемых.

При добыче полезных ископаемых возникают потери и разубоживание.

Фактические- потери, образованные в процессе разработки месторождения.

Потери и разубоживание полезных ископаемых при добыче подразделяют на два класса.

Определение потерь разубоживания производят на основе графоаналитического анализа размещения полезных ископаемых в недрах, по данным эксплуатационной разведки или по данным опробования буровзрывных скважин. Подсчеты потерь и разубоживания производят в блоковых картах или в книгах оперативного учета, по которой два раза в год составляется отчетность.

Учет потерь и разубоживания производят ежемесячно по каждой учетной единице, используя формулы прямого косвенного учета

Сущность прямого метода заключается в определении потерь и разубоживания на основе систематически производимых съемок и замеров объемов потерь полезного ис­копаемого и отображаемых на геолого-маркшейдерских планах и разрезах, с контурами фактической отработки

Потери и разубоживание по контуру рудного тела (пласта) определяют путем замеров площадей обнажения ПИ.

Косвенные методы определения потерь применяют только тогда, когда невозможно определение потерь и разубоживания руды непосредственными прямыми замерами. К косвенным относятся сл. методы: по разности между количеством погашенных балансовых запасов и добытой руды и содержанием в них полезных компонентов, а также петрографический, весовой, графоаналитический и др.

Петрографический метод определения разубоживания руды применяют при условии визуального различия между рудой и породой, содержащимися в исследуемой рудной массе. Из добытой массы отбирают пробу и выделяют крупную фракцию (более 5-7мм). Последнюю сортируют на руду и разубоживающие породы.

Весовой метод определения разубоживания руды применяют в основном для оперативного контроля. Основан на различии в массе вагонеток с чистой и с разубоженной рудой.

Прямой метод учета потерь и разубоживания предпочтительнее косвенного. Для этого требуется дальнейшее повышение качества геолого-маркшейдерских работ, оснащение этой службы современной техникой. Таким путем можно добиться эффективности мер по недопущению сверхнормативных потерь и разубоживания, связанных с выбором оптимальных соотношений между ними, соблюдением очередности извлечения запасов из недр, качественным выполнением работ по закладке, обосновать систему разработки.

Способы подготовки горных пород к выемке. Требования к буровзрывным работам.

10 Способы подготовки горных пород к выемке. Требования к буровзрывным работам.

Подготовка к выемке скальных пород осуществляется с помощью буровзрывных работ.

В комплекс работ по подготовке мягких и рыхлых пород к выемке в зимнее время входят: а) предотвращение промерзания площадок и откосов уступов, выемка которых намечена в такое время года (март-декабрь), когда толщина слоя мерзлых пород превращает величину, допустимую для непосредственной выемки; б) оттаивание мерзлых пород путем электрообогрева, поверхностного пожога с помощью горючих газов, пара, воды и т.п.; в) рыхление слоя мерзлых пород по средствам буровзрывных работ или механическими рыхлителями.

Предохранение пород от промерзания чаще всего осуществляется предварительным их рыхлением, реже применяют снегозадержание, устройство теплоизоляционного покрытия из опилок, торфа, шлака или др. утепляющих материалов. Современным способом является создание слоя из замороженной воздушной пены. Слой толщиной 15-20см при температуре ниже 15 градусов наносят на поверхность любой конфигурации в мягких или разрушенных породах.

Механическое рыхление плотных, а иногда полускальных пород и угля осуществляется обычно навесными рыхлителями на трактора. Для рыхления полускальных пород применяют однозубые, а для плотных – многозубые рыхлители.

При движении рыхлителя порода разрушается в контуре трапециевидной прорези, углы наклона боковых стенок 40-60 градусов, глубина от 0,2 до 1 м. Расстояние между соседними прорезями зависит от плотности и трещиноватости пород и составляет 0,8-1,2м.

Оптимальный угол полускальных и мерзлых пород составляет 30-45 град. На наклонной площадке рабочее движение осуществляется под уклон, а вверх машина идет вхолостую.

Для дополнительного разрушения целиков между смежными прорезями применяют перекрестные перпендикулярные или диагональные проходки.

Взрывная подготовка к выемке скальных или полускальных должна обеспечить:

Необходимую степень дробления горных пород, достаточную и экономичную для последующих операций производственного процесса;

Ровную поверхность рабочей площади отклонения отметок которой от заданных размеров не должны быть больше допустимых;

Заданные формы и размеры развала взорванной горной массы и выполнение др. требований.

Применяют следующие методы взрывного разрушения горных пород:

Накладными зарядами ( при вторичном дроблении и вспомогательных работах);

Камерными зарядами ( при массовых взрывах гористых условиях для образования траншеи, плотин и т.п.);

Котловыми зарядами( при высоких и пологих уступах для увеличения массы заряда);

Шпуровыми зарядами( диаметр шпура до75 мм, глубина до 5м) для разработки тонких ценных жил, при рыхлении слоя мерзлых пород, при дроблении негабаритных кусков, выравнивании подошвы и откосов уступов и т.п.

Кусковатость взорванных горных пород, определяемая по размерам среднего куска, должна быть оптимальной. Уменьшение размера кусков способствует повышению производительность экскаваторов и транспортных средств, но ведет к увеличению затрат на буровзрывные работы.

Наибольший допустимый размер куска во взорванной горной массе определяется параметрами транспортных средств, дробилок и др. приемных устройств, через которые должны проходить куски породы, а также условиями работы оборудования и стремлением снизить ударное воздействие от кусков породы при их перегрузке.

11. Методы взрывного разрушения горных пород. Параметры взрывных скважин. Расположение скважин на уступе.

Разрушение горной породы редставляет собой отделение от массива ее кусков и дробление их до кондиционной крупности. В настоящее время это основной процес технологии добычи твердых полезных ископаемых.

Различают следующие виды разрушения горных пород: Механическое разрушение – это отделение горных пород от массива или их измельчение путем воздействия породоразрушаещего инструмента (резца, коронки, фрезы, ударника и др.). При этом протекают физические процессы чисто механического разрушения породы рабочим органом: резание, разделывания, скалывание, дробление, сжатие и др. Механический способ разрушения пород широко используют для непосредственной добычи угля, бурения шпуров и скважин.

Взрывное разрушение представляет собой отделение горных пород от массива и перемещение их под действием энергии взрывчатых веществ, размещенных в массиве (в шпурах, скважинах). Взрывной способ разрушения горных пород применяют в породах различной крепости, но наиболее экономичен он в крепких породах, когда другие способы разрушения неэффективны или вовсе применять нельзя.

Гидравлическое разрушение связано с отделением горных пород от массива путем воздействия на него струи воды под високим давлением (>10 мПа). Этой же водой осуществляется и транспортировка горной массы. Гидравлический способ разрушения горных пород применяется при добыче угля и слабых пород.

Термическое разрушение происходит под действием физических полей за счет физико-химических процессов, протекающих под действием высокой температуры без использования породоразрушающих инструментов.

Электрическое разрушение основано на воздействии на горную породу электрической энергии в виде электрического разряда, электромагнитного поля и др.

Комбинированное разрушение основано на использовании комбинации двух видов разрушения (буровзрывное, механогидравлическое и др.).

Взрыв– это процесс быстрого физико-химического превращения вещества, при котором выделяется тепло и большое количество сжатых газов, способных производить механическую работу по разрушению и перемещению разрушаемых объектов в окружающей среде.

Взрывание представляет собой процесс инициирования зарядов в заданной последовательности способами, обеспечивающими безопасность и эффективность работ.

Скважины могут быть вертикальными и наклонными при однорядном или многорядном их расположении. Наклонные скважины обеспечивают лучшее дробление, лучшую проработку подошвы уступа, снижение расходов ВВ, меньшее нарушение пород в сторону массива, что в конечном итоге снижает стоимость единицы объема горной массы. Параметрами скважинных зарядов при уступной отбойке является: высота уступа, диаметр скважины, линия сопротивления по подошве уступа, глубина перебура, длина заряда, длина забойки, расстояние между скважинами в ряду между рядами скважин.

Диаметр скважин является наиболее важным параметром, т.к. он определяет элементы расположения скважин на уступе. Диаметр скважин применяют в засимости от категории пород по трещиноватости с учетом требуемого соотношения размеров максимальной отдельности в массиве и кондиционного куска.

В крупноблочных породах интенсивное дробление достигается применением скважин малого диаметра( 120, 160мм). В породах мелкоблочной структуры целесообразно применение тяжелых буровых станков при диаметре 320мм и более.

Перебур скважин необходим для качественного разрушения пород в подошве уступа. Перебур применяют в зависимости от диаметра скважин, высоты уступа или линии сопротивления по подошве уступа. При горизонтальном напластовании величина перебура может быть уменьшена против указанной на 50%. Если подошва уступа сложена слабыми породами или пластом полезного ископаемого, то перебур не делают.

Забойка скважин повышает качество дробления, уменьшает выброс пород и величину ударной воздушной волны. Для забойки используют буровую мелочь, хвосты обогатительных фабрик, мелкую породу с размером кусков до 50мм, песок.

Длину забойки принимают равной 0,75 ЛСПП(линии сопротивления по подошве), но не менее 20 диаметров. Иногда вместо забойки применяют взрывание с запирающем зарядом массой до 5% основного заряда. Эталонный удельный расход ВВ принимается от категории пород по трещиноватость и их крепости.

12. Бурение горных пород. Общая характеристика способов бурения и условий их применения.

Горные породы по показателю буримости П_б (В.В. Ржевского) подразделяются на 5 классов и 25 категорий:

I класс-легкобуримые(Пб=1-5), категории 1, 2,3, 4,5;

II класс – средней трудности бурения (Пб=5,1-10), категории 6,7,8,9,10;

III класс – труднобуримые (Пб=10,1-15), категории 11,12,13,14,15;

IV класс – весьма труднобуримые (Пб=15,1-20), категории 16,17,18,19,20;

V класс – исключительно труднобуримые (Пб=20,1-25), категории 21,22,23,24,25.

Породы с показателем более 25 относятся к внекатегорным.

Бурение скважин осуществляется станками вращательного и ударно-вращательного действия. Первый из них наиболее распространенны и подразделяются на шнековые и шарошечные.

Станки шнекового бурения применяются для бурения вертикальных и наклонных скважин диаметром 160мм, и глубиной до 24-32 м, в породах с Пб=2-5, главным образом на угольных карьерах и на разработке непрочных строительных пород (мергель, мягкий известняк и др.). Техническая производительность зависит от крепости пород и режима бурения и составляет 40-60 м/ч. Станки характеризуются простотой конструкции и эксплуатации, при их работе обеспечивается благоприятные санитарно-гигиенические условия.

Станки шарошечного бурения различаются по массе: легкие масса 55-60т и усилием подачи 120-300 кН; средние (масса 60-80т) и усилием подачи 300-350 кН; тяжелые с массой 110-150т усилием подачи до 600кН. Легкие станки обеспечивают бурение скважин диаметром 160-200мм; средние – 250, тяжелые – 320-400мм. Лубина скважин от 20-60м. Такие станки применяются в крепких скальных, в том числе трещиноватых породах с показателем буримости от 10 до 15-20.

Станки пневмоударного бурения применяются для бурения скважин диаметром 100-200мм и глубиной до 30-50м при разработке строительных горных работ, гидротехническом строительстве, на небольших рудных карьерах, а также при вспомогательных работах на крупных рудных карьерах (выравнивание подошвы уступов и др.). Эти станки целесообразно применять при высокоабразивных крупноблочных и вязких, т.е. весьма и исключительно труднобуримых породах, характеризующихся показателям буримости Пб=15-25.

Термическое бурение скважин осуществляется огнеструйными буровыми станками, имеющими вращающийся термобур с горелкой. Оно применяется при бурении скважин диаметром 250-360мм и глубиной до 17-22м, главным образом, в весьма исключительно труднобуримых кварцсодержащих породах(Пб=16-25). Этот способ эффективно применяется для расширения нижней части скважин, пробуренных шарошечными станками.

13.Технология вращательного (шнекового) бурения скважин.

14. Технология шарошечного бурения скважин.

Станки шарошечного бурения имеют в качестве рабочего органа конусообразные вращающиеся на опорах долота шарошки с зубьями или штырями из твердого сплава. При вращении долота шарошки перекатываются по забою скважины и под воздействием усилия подачи разрушают породу, раздавливая, скалывая и частично истирая её. Отделившиеся частицы породы выносятся из скважины с жатым воздухом или водовоздушной смесью. Вращение и усилие подачи на шарошечное долото передают пустотелые буровые штанги, по которым поступают воздух для охлаждения долота и для очистки забоев скважины от буровой мелочи, которая поднимается по кольцевому затрубному пространству.

20.Взрываемость горных пород. Классификация пород по трудности разрушения взрывом.

Взрываемость – сопротивляемость горных пород разрушению при взрывании – характеризуется расходом ВВ на 1 м 3 массива, который зависит от двух групп факторов. К первой группе относится природные горно-геологические факторы,такие как трещиноватость пород,направление основной системы трещин,крепость пород их вязкость и хрупкость. Ко второй группе – требуемое качество драбления и характер приложения взрывных нагрузок(параметры зарядов,их мзаимодействия на массив,изменение форм работы взрыва и дитонационных процессов)

21. Конструкция скважинных зарядов

Существующие в настоящее время конструкции скважинных зарядов включают две основные части: взрывчатый состав, как правило, представленный смесью нескольких компонентов, размещенный в скважине, и инициаторы детонации в виде шашек-детонаторов различного компонентного состава, и устройства, соединенных с ними средств передачи детонационного импульса в виде детонирующего шнура или капсюля-детонатора неэлектрической системы инициирования в комплекте с волноводом. К вспомогательным элементам можно отнести забойку из воды или иного инертного материала, которую размещают в незаряженной части скважины с целью повысить реализацию потенциальной энергии взрывчатого состава.

Определяем требуемые параметры развала, вынимаемого за три заходки.

· Ширина экскаваторной заходки

· Требуемая ширина развала

· Ожидаемая высота развала

Определяем параметры скважинного заряда. Выбор диаметра скважины и типа ВВ.

· Размер кондиционного куска по вместимости ковша экскаватора

· Расчётный удельный расход ВВ для конкретных условий примера

· Вместимость 1 м скважины

· Линия сопротивления по подошве уступа(ЛСПП)

· ЛСПП по условиям безопасности на 1 ряду

· Расстояние между скважинами

· Расстояние сетки скважин

· Расстояние между рядами

· Масса заряда в скважине

· Длина заряда в скважине

Определяем параметры блока и развала породы.

· Ширина развала породы от первого ряда скважин

· Ширина взрываемого блока

· Расчётное число рядов скважин

· Фактическая ширина взрываемого блока

· Фактическая ширина развала взрываемого блока

· Фактическая ширина экскаваторной заходки

· Объём взрываемого блока

· Суммарная длинна скважины в блоке

· Выход взорванной горной массы с 1 м скважин

· Фактический удельный расход ВВ по блоку

Определяем объём негабарита по взрывному блоку.

· Объем негабарита до взрыва в массиве

· Объём негабарита после взрыва

Определяем расход ВВ на разделку нагабарита.

Определяем общий расход ВВ по блоку с разделкой негабарита.

· Общий удельный расход ВВ по блоку с разделкой негабарита

23. Организация взрывных работ на карьерах

К руководству взрывными работами допускаютсяочень квалифицированные лица. На карьере руководителем взрывных работ является главный инженер или его заместитель

26. Типы выемочных машин и их технологическая оценка.

Типы выемочных машин.

Карьерные выемочные машины по принципу действия разделяются на оборудование цикличного и непрерывного действия, а по функциональному признаку – на выемочно-погрузочные и выемочно-транспортные машины. К выемочно-погрузочным машинам относятся все экскаваторы, а к выемочно-транспортирующим – скреперы и бульдозеры.

Колесные скреперы экономичны при выемке мягких и механически разрыхленных плотных и полускальных пород при дальности транспортирования до 2 – 3 км. К недостаткам скреперов следует отнести: сезонность выемки мягких пород, сравнительно небольшой срок службы, резкое снижение производительности с увеличением длины транспортирования.

Бульдозеры, характеризующиеся мобильностью, маневренностью, высокой проходимостью и простотой конструкции, широко используются на вспомогательных работах. Эффективность применения ограничивается ограниченностью экскавируемости и расстоянием транспортирования (100 – 200 м).

Прямые механические лопаты верхнего черпания характеризуются высоким усилием копания, большим числом типоразмеров и прочностью рабочего оборудования. Основной недостаток мехлопат – прерывность (цикличность) рабочего процесса. При работе мехлопат собственно на экскавацию (черпание) затрачивается лишь 20-30% общего времени цикла.

Драглайны, благодаря гибкой подвеске рабочего органа обеспечивают большую дальность перемещения породы. Это позволяет эффективно использовать мощные драглайны для выемки и перевалки мягких и разрушенных пород в выработанное пространство, возведение насыпей, проведения траншей. Нижнее черпание позволяет разрабатывать драглайнами обводненные породы и подводные участки.

Цепные многоковшовые экскаваторы используют для выемки мягких и плотных пород. В следствии этого выемка сезонная даже в районах с мягким климатом. Основными достоинствами цепных экскаваторов является: высокая удельная производительность (на 1 т массы экскаватора), большая высота уступа, непрерывность и безударность загрузки транспортных средств. К недостаткам следует отнести: использование рабочего органа для перемещения породы по забою до пункта разгрузки, что обуславливает большой износ направляющих устройств и ковшевой цепи, увеличивает энергоемкость процесса и снижает развиваемое усилие копания.

27. Технологические параметры экскаваторов – мехлопат.

Радиус черпания R_ч – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до режущей кромки ковша при черпании. Различают: максимальный радиус черпания

R_{ч. max} – при максимально выдвинутой горизонтальной рукояти, минимальный радиус черпания R_{ч. min} – при поднятой к гусеницам рукояти с ковшом на горизонте установки экскаватора, R_{ч. у.} максимальный радиус черпания на горизонте установки экскаватора, а также радиус черпания при максимальной высоте черпания.

Высота черпания H_ч – вертикальное расстояние от горизонта установки экскаватора, до режущей кромки ковша при черпании. Максимальная высота черпания H_{ч. max} соответствует максимально поднятой рукояти. Различают также высоту черпания при максимальном радиусе черпания и максимальную глубину черпания ниже горизонта установки экскаватора h_ч.

Радиус разгрузки R_р – горизонтальное расстояние от оси вращения экскаватора до оси ковша при разгрузке; максимальный радиус разгрузки R_{р. max} соответствует максимально выдвинутой горизонтальной рукояти.

Высота разгрузки H_p – вертикальное расстояние от горизонта установки экскаватора до нижней кромки открытого днища ковша; максимальная высота разгрузки H_{p. max} соответствует максимально поднятой рукояти. Минимальные значения радиусов черпания и разгрузки не совпадают с соответствующими максимальными значениями высот разгрузки.

28. Параметры забоев экскаваторов – мехлопат при выемке мягких и плотных горных пород.

Высота забоя определяется высотой черпания экскаватора и по условию обеспечения безопасности работы связных породах не должна превышать максимальной высоты черпания. В противном случае на кровле уступа будет оставаться козырьки и нависи, которые, обрушаясь, могут повредить экскаватор и привезти к несчастному случаю. Максимальная высота забоя в мягких породах не должна превышать 10 м. при работе экскаваторов ЭКГ – 5, 13 м. – при работе ЭКГ – 12,5.

Минимальная высота забоя должна обеспечивать полное наполнение ковша экскаватора за одно черпание. Для соблюдения этого условия она должна составлять не менее 2/3 высоты напорного вала. Минимальная высота забоя в мягких породах должна быть не меньше 2,5 м. при работе экскаватора ЭКГ – 5А и не менее 3,5 при работе

ЭКГ – 8И. Максимальная ширина забоя ограничивается радиусом черпания экскаватора на уровне стояния.

В мягких породах ширину внешней части забоя принимают равной не более

Ширина забоя также зависит от вида применяемого транспорта, так как взаимное положение экскаватора, транспортных средств и забоя определяет величину среднего угла поворота экскаватора. Таким образом, по условию нормального черпания ширина забоя в мягких породах не должна превышать (1,5 – 1,7) R_ч.у..

29. Параметры забоев экскаваторов – мехлопат при выемке скальных горных пород.

Высота забоя мехлопаты в скальных породах зависит от кусковатости и связанности взорванной породы. При одно – и двухрядном взрывании высота уступа в массиве крепких пород при разработке с применением взрывных работ не должна превышать более чем в 1,5 раза максимальную высоту черпания экскаватора.

Ширина забоя в скальных хорошо взорванных породах может быть несколько большей, чем мягких породах, так как экскаватор при работе во внешней части забоя может подгребать ближе к себе разрыхленную породу, находящуюся на расстоянии более 0,7R_ч.у

Ширина забоя при работе в скальных породах составляет для экскаваторов ЭКГ – 45 16 – 18 м., ЭКГ – 8 20 – 22 м., ЭКГ – 12,5 29 – 30 м.

Ширина развала взорванных скальных пород на уступе должна отрабатываться за один или несколько проходов экскаватора, то есть быть кратной 2R_ч.у..

При взрывании крупноблочных скальных пород без подпорной стенки ширина развала взорванных пород может достигать 50 – 70 м. При автомобильном транспорте нет жесткой взаимосвязи между элементами забоя и положением транспортных коммуникаций на уступе. R_{ч. у.} R_р H_{ч. max} H_{p. max}

30. Рабочие параметры драглайнов. Выемка пород драглайнами.

Основными рабочими параметрами драглайна являются: максимальный радиус черпания R_{ч. max}, минимальный радиус черпания на уровне стояния R_{ч. у.}, радиус разгрузки R_р, максимальная глубина черпания H_{ч. max}, максимальная высота разгрузки H_{p. max}.

Радиус разгрузки и радиус черпания мощных драглайнов с ковшом вместимостью более 10 – 15 м 3 при погрузке породы в отвал могут увеличиваться на велечину заброса ковша. Дальность заброса в зависимости от модели драглайна и опыта машиниста составляет около ¼ длинны стрелы; у драглайнов ЭШ – 14/75, ЭШ – 15/90 она изменяется от 15 до 20 м.

Глубина и радиус черпания драглайна могут быть увеличены путем уменьшения наклона стрелы.

31 Производительность одноковшовых экскаваторов

32 выемка горных пород ковшовыми погрузчиками

Источник